Informe de Comercio Exterior de Autopartes (1º trimestre 2018)
AFAC
publicó el Informe de Comercio Exterior Autopartista
correspondiente al 1º trimestre de 2018.
Durante ese período las exportaciones de autopartes alcanzaron a
u$s 373,4 millones, aumentando un 1,7% con relación a igual
período de 2017. Las importaciones crecieron un 26% alcanzando a
u$s 2.178,2 millones. Simultáneamente, la producción de
vehículos se incrementó el 20%, un crecimiento inferior al de
las importaciones de autopartes.
El déficit comercial en autopartes ascendió a u$s 1.804
millones, creciendo un 32,5% con relación a igual período de
2017, lo que representa más del 72% del déficit comercial total
de la Argentina. El mayor déficit fue con Brasil de u$s 454,5
millones, un 39,8% superior al mismo período de 2017. El segundo
mayor déficit fue con la Unión Europea por u$s 454,4 millones.
Los principales rubros de exportación de autopartes fueron:
transmisiones, componentes de motor y motores. En las
importaciones se destacaron: transmisiones, sistema eléctrico y
por componentes de motor.
Para visualizar el informe
clickear aquí.
Reunión Mercoparts
Las
cuatro entidades autopartistas del Mercosur llevaron cabo la reunión
plenaria de Mercoparts el pasado 12 de junio en San Pablo.
Entre los temas conversados, se analizaron las negociaciones
comerciales con la Unión Europea y otros países, la armonización de
normas técnicas y el Plan Rota 2030.
Seminario "Diálogo Regulatorio Brasil-Argentina"
Dicho
seminario se desarrolló el pasado 11 de junio en la sede de la FIESP
(Federação das Indústrias do Estado de São Paulo), con la presencia
de representantes gubernamentales de ambos países y las principales
asociaciones empresarias.
El Presidente de AFAC, Ing. Raúl Amil, disertó sobre el desafío de
la convergencia y armonización de las reglamentaciones técnicas en
el panel del Sector Automotriz, junto a las asociaciones colegas de
la Argentina y Brasil.
Desayuno: Modelo de Gestión Japonés - Lean Management
El
pasado 8 de junio se realizó en AFAC un desayuno con la presencia
del Ing. Facundo González (Director de TAHO Consulting, Director del
Programa JAME y Director del Post Grado Diplomatura en LEAN
MANAGEMENT del ITBA), quien expuso técnicas y casos de éxito del
modelo de gestión japonés, claves para la rentabilidad del futuro en
las empresas y organizaciones.
Fundamentos y orígenes del modelo; interacción entre sistemas,
herramientas, principios y resultados de la empresa: Cultura Lean;
ejes de gestión para la mejora de los resultados; estrategias de
despliegue de Lean Management en la industria; business cases; cómo
abordar la preparación del Top Management: Programa de desarrollo
vivencial para Alta Dirección en Japón, fueron algunos de los temas
desarrollados.
Comisión de RRHH de AFAC
La
comisión de RRHH de AFAC se reunió el pasado 7 de junio, donde
los participantes intercambiaron sus puntos de vista sobre el
estado de situación interna post paritarias y otros temas de
contexto.
Asimismo se conversó sobre la próxima encuesta de salarios que
se lanzará la primera semana de julio, revisando la metodología
y las pautas para la versión 2018.
Los presentes acordaron realizar una encuesta previa rápida para
evaluar el pulso de los incrementos salariales y proyecciones
para los empleados fuera de convenio. La misma ya se realizó en
junio y sus resultados se compartieron exclusivamente con
aquellas empresas que colaboraron con las respuestas.
Capacitación: “Tiempos en el proceso productivo” y “Gestión de
indicadores”
En
el marco del Programa “AFAC Gestión Productiva 2018”, se
desarrollaron los cursos de capacitación "Tiempos en el proceso
productivo” (05/06) y “Gestión de indicadores” (26/06), con sus
cupos de 24 asistentes por curso completos.
En la primera de las capacitaciones se trabajó en tiempos de ciclo,
takt Time, cuello de botella, balanceo de procesos, aplicando juegos
interactivos de INTI-JICA por equipos. Durante la segunda se utilizó
el simulador del PMP para visualizar indicadores productivos en
línea a través del hardware y software experto. El mismo permite
simular lotes de producción y las restricciones del proceso y su
entorno.
Cabe destacar que este encuentro se enmarca dentro del ciclo de
capacitaciones en herramientas de Lean Manufacturing, cuyo objetivo
es transmitir el conocimiento en detalle de herramientas, técnicas y
metodologías de las Tecnologías de Gestión de la Producción y
realizar modelizaciones de casos prácticos que pueden asociarse con
la realidad de planta.
El cronograma de los próximos encuentros es: Movimiento de
materiales (17/07), Técnicas de análisis y solución de problemas
(07/08), Cambios rápidos - SMED (28/08), Estación de trabajo ideal
(18/09) y Mapeo del flujo de valor - VSM (11/10).
[+ info]
"Grupos Kaizen en Acción": taller "5S"
AFAC
comenzó con los “Grupos Kaizen en Acción". Se trata de la
conformación de grupos de mejora de entre 2/3 participantes por
empresas (de 6 a 10 empresas), quienes abordarán la temática del
taller a fin de implementarla en el piso de planta, con
asistencia de los capacitadores de AFAC. El objetivo es
introducir conceptos teóricos e implementar en forma dirigida,
muy práctica, temas de performance industrial, así como
multiplicar el aprendizaje desde la experiencia e
interacción/sinergia con otras empresas y ámbitos. Consta de
cinco encuentros en aula y 1 visita a planta.
El primer grupo “5S” se inició el pasado 5 de junio y en su
segundo encuentro (29/06) las empresas expusieron sobre la
definición del equipo de trabajo, las áreas donde aplicar la
metodología y la identificación en forma visual de los
principales puntos a corregir. El próximo encuentro está
previsto para el 17 de julio.
Aniceto Gómez sigue apostando a la inversión productiva
Continuando
con el proceso de modernización de sus líneas productivas, Aniceto
Gómez invirtió $1.000.000 en la adquisición de una devanadora de
acero. Esta máquina permite pre-enderezar y devanar (desenrollar)
los rollos de acero, materia prima de la fabricación de resortes de
suspensión.
La incorporación de la Devanadora al proceso de Enderezado y
Trefilado, responde a los objetivos estratégicos de la Dirección de
la empresa para lograr una mayor integración vertical en la cadena
de producción del acero, reduciendo el desperdicio de materias
primas.
Los resultados de esta importante inversión serán autonomía y
eficiencia en el corto plazo.
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